Đóng đúc là phù hợp cho các bộ phận xe điện

Thế giới ô tô đang điện khí hóa với tốc độ ngoạn mục. Mỗi ngày, các nhà sản xuất được thử thách đổi mới, làm giảm tải và tăng cường hiệu suất. Trong hai thập kỷ quan sát xu hướng ngành công nghiệp, một câu hỏi từ các nhà cung cấp thành phần luôn tăng lên hàng đầu: IS Dtức là đúcLựa chọn đúng cho các bộ phận xe điện của chúng tôi? Từ quan điểm của chúng tôi tạiHys, câu trả lời là một tiếng vang có, và đây là lý do tại sao.

Điều gì làm cho các thành phần xe điện trở nên độc đáo

Xe điện không chỉ là những chiếc xe không có động cơ xăng; Họ đại diện cho một thiết kế lại cơ bản. Những thách thức cốt lõi mà chúng ta nghe được từ các kỹ sư tập trung vào việc quản lý trọng lượng to lớn của các bộ pin, tiêu tan nhiệt từ các thiết bị điện tử năng lượng cao và đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc chống lại các loại ứng suất mới. Đây không phải là những rào cản nhỏ; Họ là những điểm đau chính khiến các nhà thiết kế thức dậy vào ban đêm.

Làm thế nào có thể chết địa chỉ các thách thức EV này

Đây là nơi phép thuật củaChết đúcĐi vào chơi. Quá trình này cho phép tạo ra các bộ phận kim loại tích hợp cao, phức tạp với tính nhất quán đặc biệt. Đối với EVS, điều này chuyển thành các giải pháp cảm thấy gần như được thiết kế riêng.

• Giảm cân:Thay thế các cụm thép nặng hơn bằng nhôm nhẹ, cường độ caoChết đúclà một chiến lược đã được chứng minh cho việc mở rộng phạm vi.

• Quản lý nhiệt:Độ dẫn nhiệt tuyệt vời của nhôm là hoàn hảo cho vỏ pin và vỏ động cơ cần hoạt động như tản nhiệt.

• Tính toàn vẹn về cấu trúc:Áp lực caoChết đúcQuá trình tạo ra các bộ phận có tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời, rất quan trọng để bảo vệ các tế bào pin nhạy cảm.

• Hợp nhất một phần:Một phần đúc phức tạp duy nhất thường có thể thay thế nhiều thành phần được đóng dấu hoặc gia công, đơn giản hóa việc lắp ráp và cải thiện độ tin cậy.

Các tham số chính cho một casting chết vượt trội

Không phải tất cảChết đúcđược tạo ra bằng nhau. TạiHys, Chúng tôi đã tinh chỉnh quy trình của chúng tôi để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của lĩnh vực di động điện. Các thành phần của chúng tôi được xác định bởi một tập hợp các tham số nghiêm ngặt.

Dưới đây là một số thông số kỹ thuật sản phẩm quan trọng của chúng tôi được trình bày ở định dạng danh sách rõ ràng:

• Nguyên vật liệu:Chủ yếu là hợp kim nhôm A380, A383 và ADC12, được chọn cho sự pha trộn tối ưu của sức mạnh, tính lưu động và tính chất nhiệt.

• Tiêu chuẩn dung sai:Chúng tôi thường xuyên giữ dung sai trong phạm vi ± 0,002 mm/mm, đảm bảo phù hợp và chức năng hoàn hảo cho các tổ hợp chính xác.

• Bề mặt hoàn thiện:Có khả năng đạt được độ nhám bề mặt thấp tới 1,2 Pha (RA) trực tiếp từ khuôn, làm giảm nhu cầu gia công thứ cấp.

• Phạm vi kích thước đúc:Chúng tôi chứa một loạt các kích thước một phần, từ các khung phức tạp nhỏ đến các thành phần cấu trúc lớn.

Để so sánh chi tiết hơn, đây là một bảng phác thảo các thuộc tính của các hợp kim được sử dụng phổ biến nhất của chúng tôi cho các thành phần EV:

Tại sao bạn nên xem xét Hys cho dự án tiếp theo của bạn

Chúng tôi tạiHyskhông chỉ cung cấp các bộ phận; Chúng tôi cung cấp quan hệ đối tác kỹ thuật. Chuyên môn sâu sắc của chúng tôi trongChết đúcĐối với lĩnh vực EV có nghĩa là chúng tôi hiểu các sắc thái của thiết kế của bạn. Chúng tôi giúp bạn điều hướng việc lựa chọn các thông số hợp kim và xử lý đúng để giải quyết các thách thức nhiệt, trọng lượng và cấu trúc cụ thể của bạn. Mục tiêu của chúng tôi là làm cho thành phần của bạn đáng tin cậy, hiệu quả và hiệu quả về chi phí.

Tương lai của giao thông vận tải là điện, và nền tảng của tương lai đó được xây dựng trên các thành phần được thiết kế chính xác. Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác có thể cung cấp chất lượng và hiệu suất thiết kế xe điện của bạn, thì đó là thời gian để bắt đầu một cuộc trò chuyện.

Liên hệ với chúng tôiHôm nayđể thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn và để nhóm của chúng tôi chỉ cho bạn cách chúng tôiHysChuyên môn có thể đưa dự án EV tiếp theo của bạn vào cuộc sống.