Tin tức ngành

Thị trường đúc khuôn hợp kim nhôm ngày càng lớn hơn nên trong quá trình sản xuất khuôn đúc cũng gặp phải nhiều vấn đề khác nhau. Vậy nguyên nhân khiến vật đúc hợp kim nhôm bị bong tróc trong quá trình phun bi là gì?

Khi đúc khuôn đúc hợp kim nhôm, nhiệt độ khuôn quá thấp, nhiệt độ chất lỏng hợp kim quá thấp, tốc độ làm đầy quá thấp, chất nhả khuôn được phun quá nhiều hoặc không được thổi khô, thiết kế cổng không hợp lý, thiết lập điểm bắn áp suất nhanh là không hợp lý, v.v., điều này có thể khiến quá trình đúc khuôn tạo ra hiện tượng đóng nguội.

Đúc khuôn là một quy trình sản xuất chính xác và hiệu quả cao được sử dụng để sản xuất các bộ phận kim loại bằng cách ép kim loại nóng chảy dưới áp suất cao vào khoang khuôn. Có hai kỹ thuật chính: đúc khuôn buồng nóng và đúc buồng lạnh. Tuy nhiên, nhiều nhà sản xuất phải đối mặt với một lựa chọn quan trọng: họ nên chọn khuôn đúc buồng nóng hay buồng lạnh? Bài viết này đi sâu vào cả hai kỹ thuật, cung cấp sự khác biệt toàn diện để giúp bạn xác định phương pháp nào phù hợp nhất với yêu cầu dự án của bạn.

Đúc khuôn là một quy trình sản xuất được ưa chuộng để sản xuất các bộ phận kim loại có hình dạng phức tạp và độ chính xác kích thước cao. Tuy nhiên, việc đạt được bề mặt hoàn thiện chất lượng cao là rất quan trọng đối với nhiều ứng dụng, đặc biệt là những ứng dụng đòi hỏi tính thẩm mỹ hoặc các đặc tính bề mặt cụ thể. Việc nâng cao độ hoàn thiện bề mặt trong quá trình đúc khuôn bao gồm một số chiến lược, từ thiết kế khuôn mẫu đến xử lý sau đúc. Bài viết này khám phá các mẹo và kỹ thuật thực tế để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt trong quá trình đúc khuôn, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng hoặc vượt quá mong đợi.